MECANISMOS DE DESGASTE EM FERRAMENTAS DE AÇO-RÁPIDO NO ROSQUEAMENTO INTERNO EM ALTAS VELOCIDADES DE CORTE Paulo Rosa da Mota, Alexandre Martins Reis, Rafael Ariza Gonçalves e Márcio Bacci da Silva
Resumo: Este trabalho investiga as formas e mecanismos de desgaste desenvolvidos em ferramentas de aço-rápido na operação de rosqueamento interno a altíssimas velocidades de usinagem (HSM - High Speed Machining). É analisado o comportamento de ferramentas de aço-rápido obtidas pela metalurgia do pó e pelo processo de fundição convencional. Ambos os substratos são utilizados com dois tipos de revestimentos: a) nitreto de titânio (TiN); b) multicamadas de nitreto de titânio e nitreto de titânio e alumínio (TiN/TiNAl). As diferentes ferramentas são utilizadas na usinagem de roscas M6x1 em blocos de ferro fundido cinzento. Os critérios de fim de vida utilizados são: a) reprovação das roscas fabricadas após a verificação das tolerâncias geométricas das mesmas, por meio de um calibre passa-não-passa; b) falha catastrófica da ferramenta devido à ocorrência de avarias na ferramenta; c) fabricação de 1000 roscas pela mesma ferramenta. As ferramentas são avaliadas através de microscópio óptico e eletrônico de varredura utilizando técnica tradicional, elétrons retro-espalhados e análise EDS. Os resultados mostram que os principais mecanismos de desgaste são abrasão, adesão e deformação plástica. Indícios dos mecanismos de abrasão e adesão foram constatados em todas as ferramentas utilizadas neste trabalho. As ferramentas em fim de vida apresentaram deformações plásticas severas tanto na aresta de corte, como no contra-fio. As ferramentas revestidas com multicamadas de TiN/TiAlN apresentaram uma maior vida em número de furos rosqueados do que as ferramentas revestidas somente com TiN, independente do substrato da ferramenta, exceto quando utilizou-se fluido de corte (MQL).
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