AVALIAÇÃO GEOMÉTRICA DE MÁQUINAS-FERRAMENTAS CNC ATRAVÉS DO MÉTODO DE PADRÕES CORPORIFICADOS Moacir Eckhardt, Luis Francisco Marcon Ribeiro, Felipe Pozzatti Schwingel, Adonis Pellin, Gilberto Sackser e Luiz Carlos da Silva Duarte
Resumo: A usinagem é um processo de larga utilização na geração de componentes mecânicos, sendo que a verificação das máquinas-ferramentas quanto ao comportamento geométrico é importante para o estabelecimento de seu desempenho. Diversas não idealidades presentes nas máquinas-ferramentas provocam alterações indesejadas na trajetória relativa entre a peça e a ferramenta de corte que se transferem de forma direta à geometria das peças usinadas, comprometendo sua exatidão. Atualmente, os controladores CNC (comando numérico computadorizado) apresentam recursos para compensação eletrônica de deficiências mecânicas (erros), as quais podem ser determinadas através de uma avaliação geométrica da máquina-ferramenta. Empregando o método da medição direta através do uso de padrões corporificados, os Laboratórios de Fabricação Assistida e de Metrologia da UNIJUÍ elaboraram um procedimento para qualificação geométrica de máquinas-ferramentas CNC de pequeno e médio porte. O procedimento prevê a determinação dos valores das componentes dos erros de posicionamento, retilineidade, perpendicularidade e histerese sobre três eixos coordenados (X, Y e Z). As leituras realizadas são processadas eletronicamente e apresentadas no formato de relatório, contendo dados como a incerteza de medição de cada ensaio realizado. Para validação do procedimento foram realizados dois estudos de caso. Através dos ensaios são determinados os valores que devem ser inseridos no CNC da máquina-ferramenta para a compensação dos erros geométricos, conseguindo-se levar a exatidão da máquina além de suas limitações mecânica.
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